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鑄造行業(yè)因為其工作環(huán)境差，危險性高，人員流動性大，造成人才流失嚴(yán)重；并且鑄造行業(yè)對工藝要求高，新人往往效率低，無法保證生產(chǎn)質(zhì)量，因此建立智能化工廠，提升自動化程度，減少操作人員，
汽車零件生產(chǎn)車間，線邊存儲物料，供給產(chǎn)線中使用的消耗物料，需要實時補充供給。傳統(tǒng)的車間都是采用人工推車進行物料搬運。耗時耗力。根據(jù)這一需求特征，我們明白在汽車智能工廠建
AGV可以自動導(dǎo)航，將貨物運送到目 的地，一般在物流系統(tǒng)或工廠內(nèi)應(yīng)用較多。其顯著特點的是無人駕駛，裝備有自動導(dǎo)向系統(tǒng)，可以保障系統(tǒng)在不需要人工引航的情況下就能夠沿預(yù)定的路
隨著世界互聯(lián)程度的日益提高，智能企業(yè)代表了一種全新的生產(chǎn)方式，數(shù)字化在汽車制造業(yè)中的深度運用已成為重要趨勢，將成為保持公司競爭力的關(guān)鍵技術(shù)手段。
在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)中搬運工作對于傳統(tǒng)生產(chǎn)型企業(yè)來說，是一項比較困難的步驟，在一條完整的作業(yè)流水線中，對于生產(chǎn)到不同程度的產(chǎn)品需要進行指定地點的搬運，通過人工來完全不僅效率低
目前市面上主要的AGV移動機器人導(dǎo)航方式為電磁、磁帶導(dǎo)引，激光導(dǎo)引。其搬運形式目前多為牽引式、潛入式和搬運式等幾種。“慣性導(dǎo)引”這一個新的 AGV 導(dǎo)引技術(shù)具有
智能物流信息化解決方案，通過物流管控運行平臺和智能管理系統(tǒng)，使用大數(shù)據(jù)、云計算、BI工具等在數(shù)據(jù)智能分析技術(shù)上分析企業(yè)儲存的大量數(shù)據(jù)和信息。實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的改進，數(shù)據(jù)統(tǒng)一，設(shè)備運行等全過程監(jiān)控管理。
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